洗煤廠常用聚合氯化鋁來處理洗煤廢水，以下是其相關介紹：

作用原理

壓縮雙電層：洗煤廢水中的懸浮顆粒帶有負電荷，聚合氯化鋁溶解后會產(chǎn)生帶正電的離子，如鋁離子及其水解產(chǎn)物。這些正離子能夠與懸浮顆粒表面的負電荷相互作用，壓縮顆粒周圍的雙電層，使顆粒間的靜電斥力減小，從而促使顆粒相互靠近并凝聚。

吸附架橋：聚合氯化鋁水解后會形成各種多核羥基絡合物和高分子聚合物。這些物質(zhì)具有較強的吸附能力，能夠吸附在洗煤廢水中的懸浮顆粒表面，通過分子間的引力和化學鍵力，將多個顆粒連接在一起，形成較大的絮體，加速顆粒的沉降。

優(yōu)點

高效絮凝：能快速使洗煤廢水中的細小煤粉、泥砂等懸浮顆粒凝聚成較大的絮體，沉淀速度快，可有效提高廢水的澄清度，使出水水質(zhì)達到回用或排放要求。

適應性強：對洗煤廢水的水質(zhì)、水量變化有較好的適應性，無論是高濃度還是低濃度的洗煤廢水，都能取得較好的處理效果。而且在不同的 pH 值范圍（一般為 6 - 9）內(nèi)都能發(fā)揮作用，無需對廢水的 pH 值進行大幅度調(diào)整。

操作簡便：投加方便，可通過計量泵等設備準確控制投加量，且聚合氯化鋁溶液穩(wěn)定性較好，不易變質(zhì)，便于儲存和使用。

污泥量少：相比其他一些絮凝劑，聚合氯化鋁產(chǎn)生的污泥量相對較少，這有利于降低后續(xù)污泥處理的成本和難度。污泥的含水率較低，更易于脫水處理，減少了污泥處置過程中的占地面積和對環(huán)境的影響。

投加量確定

洗煤廠聚合氯化鋁的投加量在 50 - 200mg/L 之間，但實際投加量會因洗煤廢水的水質(zhì)、濃度、處理工藝等因素而有所不同。一般需要先進行實驗室小試，取一定量的洗煤廢水，分別加入不同用量的聚合氯化鋁溶液，攪拌均勻后觀察絮凝效果和沉淀情況，確定更好投加量。然后再進行生產(chǎn)性試驗，根據(jù)實際處理效果對投加量進行調(diào)整和優(yōu)化。

注意事項

儲存條件：應儲存在干燥、通風良好的倉庫內(nèi)，避免受潮。如果受潮，聚合氯化鋁會發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，影響其溶解性能和使用效果。

溶解操作：在溶解聚合氯化鋁時，應使用干凈的水，避免使用含有雜質(zhì)的廢水或污水。溶解過程中要進行充分攪拌，以加速藥劑的溶解，但攪拌速度不宜過快，以免破壞絮凝體的結(jié)構。

與其他藥劑配合使用：在洗煤廢水處理中，有時需要與其他藥劑如聚丙烯酰胺等配合使用，以提高處理效果。此時要注意藥劑的投加順序和間隔時間，一般先投加聚合氯化鋁，待其與廢水充分混合反應后，再投加聚丙烯酰胺。