洗煤廠中聚合氯化鋁的用量受廢水的懸浮物濃度、酸堿度、水溫以及處理工藝等多種因素影響，的用量范圍在 50 - 200mg/L，但具體用量需要通過實驗來確定，以下是一般的確定步驟：

實驗室小試：準備多個相同體積的洗煤廢水樣本，例如都取 1L。

配置一定濃度的聚合氯化鋁溶液，如 1% 的溶液。

分別向不同樣本中加入不同量的聚合氯化鋁溶液，按照 5mg/L、10mg/L、20mg/L、50mg/L、100mg/L、150mg/L、200mg/L 等不同的濃度梯度進行添加。

對加入藥劑后的廢水樣本進行攪拌，模擬實際處理中的混合條件，攪拌速度和時間要盡量與實際工藝相近。一般快速攪拌 1 - 3 分鐘，速度在 100 - 300 轉(zhuǎn) / 分鐘，然后慢速攪拌 10 - 30 分鐘，速度在 20 - 60 轉(zhuǎn) / 分鐘。

觀察并記錄不同樣本的絮凝效果，包括絮體形成的速度、大小、沉降性能等，以及上清液的澄清度。以能夠使廢水達到較好的澄清效果，且絮體沉降性能良好時的聚合氯化鋁用量作為初步的更好用量。

生產(chǎn)性試驗：在實驗室小試確定初步用量后，在洗煤廠的實際處理設(shè)備中進行小規(guī)模的生產(chǎn)性試驗。

根據(jù)小試結(jié)果，在實際處理設(shè)備中按照相近的用量范圍進行投加，觀察實際處理效果，包括出水水質(zhì)是否達到回用或排放標準，以及對整個處理系統(tǒng)運行的影響。

根據(jù)生產(chǎn)性試驗的結(jié)果，對聚合氯化鋁的用量進行微調(diào)，以適應(yīng)實際生產(chǎn)中的水質(zhì)波動和設(shè)備運行條件，確定適合該廠洗煤廢水處理的準確用量。

在實際運行過程中，由于洗煤廢水的水質(zhì)和水量會發(fā)生變化，因此需要定期對聚合氯化鋁的用量進行評估和調(diào)整，以確保處理效果的穩(wěn)定和高效。