聚合氯化鋁的生產(chǎn)方法多樣，以下是一些常見(jiàn)的生產(chǎn)方法：

金屬鋁法

原料：主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。

工藝分類(lèi)酸法：用 HCl 與鋁灰等原料反應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制，且生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量氫氣、氯化氫、水蒸氣、粉塵等，控制不當(dāng)易引起爆炸。

堿法：鋁灰與氫氧化鈉反應(yīng)，生產(chǎn)工藝難度較高，設(shè)備投資較大，用堿量大，成本較高。

中和法：將鋁原料與鹽酸反應(yīng)后，通過(guò)鋁酸鈉調(diào)節(jié)堿化度，濃縮、除鹽得到產(chǎn)品，該方法工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量較好，應(yīng)用廣泛。

氫氧化鋁法

原料：采用純度比較高的氫氧化鋁粉。

工藝：一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝，使氫氧化鋁與鹽酸在合適的溫度、壓力等條件下反應(yīng)，浸出液經(jīng)過(guò)一定時(shí)間熟化，取上清液即為聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。為提高鹽基度，還會(huì)加入鋁酸鈣礦粉進(jìn)行中和。

三氧化鋁法

原料：含三氧化二鋁的原料，如三水鋁石、鋁礬土、高嶺土、煤矸石等。

工藝：步，將含三氧化二鋁的原料與鹽酸等反應(yīng)得到結(jié)晶氯化鋁；第二步，通過(guò)熱解法或中和法將結(jié)晶氯化鋁轉(zhuǎn)化為聚合氯化鋁。

氯化鋁法

原料：以氯化鋁粉為原料。

工藝：主要有中和法、電化學(xué)法和熱分解法三種。熱分解法是將結(jié)晶氯化鋁加熱到一定溫度發(fā)生熱分解，分解出氯化氫和水，聚合變成粉狀產(chǎn)物，即聚合氯化鋁熟料，將熟料加一定量水?dāng)嚢瑁袒?、干燥、粉碎得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。

堿溶法

原料：鋁灰、氫氧化鈉、鹽酸。

工藝：先將鋁灰與氫氧化鈉反應(yīng)得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調(diào) pH 值，制得聚合氯化鋁溶液。該方法制得的產(chǎn)品顏色外觀較好，不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化生產(chǎn)成本較大。

電解法

原理：依靠電化學(xué)的方法對(duì)含鋁電解液進(jìn)行緩慢加堿的過(guò)程。

優(yōu)缺點(diǎn)：可以制備出高堿化度、高 Alb 含量、性能穩(wěn)定的聚合氯化鋁產(chǎn)品，具有制備方法簡(jiǎn)單，設(shè)備緊湊，可在線調(diào)節(jié)制備過(guò)程的各種參數(shù)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)，但能耗大，對(duì)設(shè)備要求高，操作條件苛刻。